污泥烘干機堵塞原因及預防措施

污泥烘干機工作時遇到的堵塞現象，一般分為部分堵塞和完全堵塞這兩種情況，堵塞物主要是烘干機系統(tǒng)中的一些機械雜質，物料中大顆粒物料在輸送過程中的結晶物或料液粘度超過輸送極限而造成的。污泥烘干機部分堵塞使物料不能完全烘干，高壓泵的壓力變化并不明顯，但污泥烘干機出口氣體溫度會明顯提高；如果高壓泵的壓力突然提高，塔口溫度明顯升高，這說明污泥烘干機完全堵塞，但是不管出現哪種情況，都要及時處理，否則會產生大量的廢料，甚至會引起污泥烘干機其他的故障發(fā)生。

雖然污泥烘干機在使用過程中會出現堵塞現象，如果您能注意以下幾點還是可以預防的：

1.采用污泥烘干機的快開結構，污泥烘干機的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆污泥烘干機部件，不但操作方便，而且為處理故障節(jié)省許多時間；

2.設置監(jiān)視機、攝像裝置，可以觀察到烘干狀態(tài)的位置，然后將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機上，使操作者及時掌握烘干狀態(tài)，出現故障可以及時發(fā)現；

3.選擇合適的過濾機，過濾料液中雜質，過濾機篩網的選擇要與污泥烘干機人口通道和孔徑相適應，通常選擇過濾機的網孔直徑是污泥烘干機入通道或孔徑的0.2倍即可；

4.采用氣流壓力或復合污泥烘干機，此污泥烘干機兼有氣流污泥烘干機和壓力式污泥烘干機的雙重功能，開車時高壓泵的壓力還沒有達到烘干壓力時用壓縮空氣進行烘干，待高壓泵正常工作時止壓縮。

所以，當我們在選擇污泥烘干機的時候一定要多加注意，看準產品質量和公司實力！